聚氨酯發(fā)泡保溫管的生產(chǎn)流程

1、進(jìn)管處理。發(fā)泡管、pvc管道裝運到生產(chǎn)流水線(xiàn)時(shí)，要對其進(jìn)行外型排查，保證全是達標商品。要保障其可用性，表層要光潔整平、無(wú)暗泡、雜點(diǎn)、破口等瑕疵，里外表層要無(wú)塵土、沙土、聚乙烯碎渣等臟物。

2、穿管處理。在PPR管表層確定好定位環(huán)。實(shí)用的定位環(huán)材料有木制和高密度聚乙烯倆種。PPR管按照穿線(xiàn)管平臺將其穿到pvc塑料管中。穿線(xiàn)管流程具體的意義是規避保溫管冒出偏心。定位環(huán)要均勻分布在PPR管與pvc塑料管構成的環(huán)狀空間內，定位環(huán)要有足夠的硬度和數目。而且在兩邊敲上堵頭，以防聚氨酯發(fā)泡料上溢。

3、發(fā)泡處理。將穿好定位環(huán)的套管抬上發(fā)泡平臺上，根據規定兩端發(fā)泡保溫管比PVC管長(cháng)5cm左右。調整聚氨酯發(fā)泡機的各類(lèi)常數:保溫管的加料量，組合聚醚和丙烯酸酯的比率，調節料罐的氣體壓力。運行校對程序完成校準，沒(méi)問(wèn)題后開(kāi)始。保溫層的特性要做到泡沫構造、泡沫硬度、壓縮密度、吸水性、導熱系數的要求。

4、料溫控制。發(fā)泡成形流程中，原材料溫度與工作溫度的大小及恒定是否直接危害泡末的品質(zhì)，溫度較低時(shí)應適當擴大加料量，溫度較高時(shí)則應適當減少加料量。工作溫度以20~30℃為宜，原材料溫度可控制在20~30℃范疇或稍高一些。溫度較低時(shí)，反應開(kāi)展遲緩，塑料干固時(shí)間長(cháng);氣溫高時(shí)，反應開(kāi)展得快，泡末干固時(shí)間短，太慢和太快都易造成裂縫和塌泡等缺欠。當發(fā)泡機本身的溫度控制程序或簡(jiǎn)易的溫度控制對策無(wú)法確保料溫時(shí)，必須選用空調制冷系統對原材料做好溫度調整。

5、黑白料的比例的控制。黑白料的配制會(huì )危害到泡末層的特性。在黑白料的配制中，白料偏多，所得聚氨酯泡沫制品很軟，高溫下規格安全性差;黑料偏多，泡沫硬而脆。在工作溫度較低，僅根據調整料溫無(wú)法非常好地保障發(fā)泡效果時(shí)，反應不夠*，造成某些地方冒出死泡。為確保泡沫層的抗壓強度，必須恰當增強黑料的占比。